在中(zhong)巴(ba)建交70周年之(zhi)際，當地(di)時間3月18日(ri)，華(hua)龍一號海(hai)(hai)外(wai)首堆(dui)——巴(ba)基(ji)斯(si)坦卡拉奇2號機組首次并網成功。這是(shi)中(zhong)國自主三代核電(dian)華(hua)龍一號海(hai)(hai)外(wai)建設取得的重大里(li)程碑，也(ye)是(shi)雙方鞏固深化中(zhong)巴(ba)全天候(hou)戰(zhan)略合(he)作伙伴關系(xi)、推進中(zhong)巴(ba)核能(neng)合(he)作的重要成果(guo)。

中核(he)集(ji)團(tuan)華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)是我國(guo)在30余年核(he)電科(ke)研、設計(ji)、制造(zao)(zao)、建設和(he)運(yun)行經驗(yan)基礎(chu)上，研發(fa)設計(ji)的(de)(de)具有完全(quan)自主知識產(chan)權的(de)(de)三代核(he)電技術，被譽(yu)為中國(guo)高(gao)(gao)端制造(zao)(zao)業走(zou)向世(shi)界的(de)(de)“國(guo)家名片”。華(hua)龍(long)一(yi)號(hao)設計(ji)壽命為60年，反應堆采用(yong)(yong)177堆芯(xin)設計(ji)，堆芯(xin)設計(ji)換(huan)料周期18個月，創(chuang)新采用(yong)(yong)“能(neng)(neng)動和(he)非能(neng)(neng)動”相結合安(an)(an)全(quan)系(xi)統及雙(shuang)層(ceng)安(an)(an)全(quan)殼等(deng)技術，在安(an)(an)全(quan)性上滿足(zu)國(guo)際最高(gao)(gao)安(an)(an)全(quan)標準(zhun)要求。

作為中核集團在全球范(fan)圍內投入并網發(fa)電的第二(er)臺華龍一號機組，巴(ba)基斯坦卡拉(la)奇2號機組每年(nian)發(fa)電近100億度，能夠(gou)滿足當(dang)地(di)100萬(wan)人口的年(nian)度生(sheng)產和生(sheng)活用電需求，相(xiang)當(dang)于每年(nian)減(jian)少標準煤312萬(wan)噸(dun)(dun)，減(jian)少二(er)氧化碳(tan)排(pai)放816萬(wan)噸(dun)(dun)，相(xiang)當(dang)于植樹造林7000多(duo)萬(wan)棵(ke)；項目建設(she)還帶動了巴(ba)基斯坦相(xiang)關產業(ye)發(fa)展(zhan)(zhan)，為巴(ba)方提(ti)供了一萬(wan)余個就業(ye)崗位，對促(cu)進巴(ba)基斯坦當(dang)地(di)民生(sheng)、經(jing)濟發(fa)展(zhan)(zhan)等將起到重要作用。

東管集團非常(chang)榮幸能夠(gou)為華龍一號海(hai)外首(shou)堆(dui)配套(tao)服務。除了巴(ba)基斯坦(tan)(tan)卡(ka)拉奇(qi)2號機之外(wai)，公(gong)司還是福(fu)清核電5/6號機組(zu)(zu)、巴(ba)基斯坦(tan)(tan)卡(ka)拉奇(qi)3號機組(zu)(zu)的管(guan)件(jian)供應商(shang)，也是防(fang)城港3、4號機的管(guan)道供應商(shang)，上述機組(zu)均采用了(le)“華龍(long)一號(hao)”三(san)代(dai)核電技術。

東(dong)管集團在核電行業(ye)深耕多年，2006年公司憑借領先的(de)技術、優(you)(you)質(zhi)的(de)服務、專(zhuan)業(ye)的(de)經驗以及中國(guo)首臺百萬千瓦級超(chao)超(chao)臨(lin)界機組四(si)大管道總承包商的(de)優(you)(you)勢，順(shun)利中標“嶺澳二期核電站常規(gui)島高壓、合金及控鉻管(guan)道、管(guan)件及工廠化配管(guan)項目”。項(xiang)目執行過程中，在國(guo)外管道、管件廠家(jia)(jia)無(wu)法按項(xiang)目要求供(gong)貨的情況下(xia)，公司基于在火電(dian)超超臨界機(ji)組(zu)項(xiang)目的供(gong)貨經驗，推薦(jian)中國(guo)廣(guang)核(he)集團采用國(guo)產的管道原材料。在國(guo)家(jia)(jia)發(fa)改委(wei)、能源局(ju)的支持(chi)下(xia)，公司組(zu)織專(zhuan)家(jia)(jia)、客戶、供(gong)應商，經過大膽的試制(zhi)以及謹(jin)慎的檢測，成功研發出了國產核(he)電(dian)管道用鋼，與中廣(guang)核(he)、攀鋼集(ji)團成都大無(wu)縫一起將其命名為中國核(he)電(dian)一號(hao)鋼“WB36CN1”，該產品(pin)取(qu)代了(le)進口鋼材(cai)“WB36S1”，并在控(kong)硫及(ji)控(kong)鉻技術上優于(yu)進口鋼材(cai)。新(xin)材(cai)料的(de)開發成(cheng)功(gong)，既滿足了(le)項目的(de)交期，保(bao)證“十(shi)一五(wu)”期間有(you)新(xin)增核(he)電(dian)(dian)項目發電(dian)(dian)，同時降低采購成(cheng)本。

該項(xiang)目首次(ci)實(shi)現了核電(dian)(dian)機組常規島管道系統的國產(chan)化。這也標志著我國核電(dian)(dian)裝(zhuang)備(bei)打(da)破了多年依賴于進口(kou)的困境(jing)，大(da)幅(fu)度向國產(chan)化邁進。該項目得(de)到了(le)時任國家能源局局長張國寶先生的(de)贊譽(yu)，并表示東管電力為我國核(he)電建設做出了(le)貢獻，這(zhe)次在核電站上實現了（管道）國產(chan)(chan)化，不僅對(dui)今后核電建設具有(you)重要意義(yi)，而且對(dui)于推進我們(men)常規火(huo)電超(chao)臨界、超(chao)超(chao)臨界機組的國產(chan)(chan)化意義(yi)十分重大(da)。

2008年東管集(ji)團中標“秦山二期擴建(jian)工程(cheng)（2×650 MW壓水堆）項目常規島(dao)高(gao)壓、合金(jin)及控鉻管道(dao)、管件及工廠化(hua)配管項目”國產化供貨，我集團也向中核(he)集團推(tui)薦了國產化方(fang)案，為業(ye)主節省采購成本(ben)。

基于項(xiang)目(mu)實踐，東管(guan)集團(tuan)與攀(pan)鋼集團(tuan)、蘇州熱工(gong)研(yan)究(jiu)院等單(dan)位共(gong)同編寫核電管(guan)道國(guo)家標準《GB24512.1-2009:核(he)電站用無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)-第一部(bu)(bu)分(fen)碳素鋼(gang)(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)》及(ji)《GB24512.2-2009:核(he)電站用無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)-第二部(bu)(bu)分(fen)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)》。因參與(yu)該標準的研究和制定，東管(guan)集團2012年獲得(de)了由中(zhong)國鋼(gang)(gang)鐵工業(ye)協會(hui)及(ji)中(zhong)國金(jin)屬(shu)學(xue)會(hui)聯合(he)頒(ban)發的冶金科(ke)學(xue)技術三(san)等獎。